Флокирование: технология и используемые материалы, как на производстве, так и при покрытии своими руками

Где применяется флокирование?

Применение достаточно широко и сложно даже охватить все области, где данное направление актуально и востребовано. Рассмотрим основные варианты:

• Салон транспортного средства: крыша, двери, панель управления. Оптимальный вариант для тех, кто работает с вопросами автотюнинга и перетяжкой салона. Если вы ищете креатив, то можно покрыть флоком даже внешнюю поверхность автомобиля;
• Мебель. С годами эксплуатации на ней появляются царапины, и цвет потихоньку тускнеет и теряет свой первоначальный вид. Флокирование позволит вам восстановить старую мебель по доступной цене и получить идеальный вариант, не тратя деньги на покупку новых изделий. Вы сможете даже изменить цветовую гамму, тем самым обновите интерьер вашей квартиры или офиса;
• Ногти. Это уникальный вариант для создания дополнения к печати. Интересный вариант для расширения услуг салона красоты или маникюрного сервиса;
• Обработка сувенирной продукции. Это могут быть подарочные бутылки алкогольных напитков, чашки, свадебные аксессуары, брелоки и зажигалки. То есть все то, что дарится в качестве презентов и небольших подарков. Флокирование будет иметь невысокую стоимость, а результат великолепного качества порадует каждого клиента;
• Создание индивидуального дизайна поверхности планшетов, ноутбуков и телефонов. Такой вариант точно понравится молодежи, которая постоянно ищет уникальные варианты для того, чтобы выделить из толпы;
• Работа со стенами. Флокирование позволит вам создать уникальные 3Д изображения любой сложности при минимальных затратах.

Что такое флокирование салона автомобиля? В чем его технология и суть?

Флокирование на английском языке звучит как «flocking». Сущность такого тюнинга заключается в нанесении на поверхность специального материала (флока).

Главная цель флокирования автомобиля — видоизменить внешний вид обрабатываемого изделия, придать ему современного вида и защитить от негативных воздействий.

Флокирование салона считается новым видом тюнинга. Но это не совсем так. Методика разработана еще в античные времена.

Первопроходцами были древние китайцы, которые создали ремесло, напоминающее популярную сегодня технологию.

В роли заменителя клея китайцы использовали смолу, которая наносилась на те или иные предметы интерьера. После обработанный участок покрывался цветными волокнами, формирующими узоры необычайной красоты.

Первоначально флокирование предназначалось для украшения окружающих вещей и повышения их стоимости.

В нынешнем виде технология возникла в 50-х годах, когда лишние отходы производства (для текстильной отрасли) нашли применение во флокировании салона автомобиля.

Суть технологии заключается в искусственной обработке поверхности специальным покрытием. Здесь речь идет о флоке, который имеет синтетическую основу, но по ощущениям напоминает бархат.

В отличие от последнего, флок более надежен и износостоек. Кроме этого, он защищает поверхность от негативных воздействий атмосферы.

Для автомобильного тюнинга применяется материал, состоящий их небольших частиц ворса. «Пылинки» разного цвета наносятся на подготовленную и предварительно смазанную клеем поверхность с помощью флокатора.

Подготовка флока заключается в нарезании волокон необходимой длины. При желании готовые волокна окрашиваются, что открывает пути для создания рисунков и узоров.

Сегодня стоит выделить несколько вариантов флокирования. Наиболее популярный — с помощью электростатического поля, создаваемого флокатором.

Суть «электрического» способа заключается в том, что волокна после изменения цвета поддаются химической активации, точнее — покрытию электролитом. Этот процесс необходим, чтобы под действием флокатора ворсинки стали под 90 градусов к обрабатываемой поверхности.

Как сделать флок своими руками

Мы расскажем, как самостоятельно сделать флок, выполняя пошагово 4 операции.

• Шаг первый — объединить ингредиенты. Смешайте мыльную стружку с жидким кукурузным крахмалом или белым клеем в емкости. Выполняйте работу с помощью ручного миксера или мешалки, прикрепленной к электрической дрели.
• Шаг второй — добавьте теплую воду. Добавьте небольшое количество теплой воды. Вливайте ее медленно, чтобы сделать очень жесткую смесь.
• Шаг третий — добавьте оттенок или блеск (необязательно). Если вы хотите добиться блестящего эффекта или цветового оттенка, сейчас самое время добавить его. Но не переусердствуйте
• Шаг четвертый — полное смешивание. На этом этапе волокна пропитываются и образовываются частицы материала. После этого дайте ему хорошо просохнуть, и вы получите флок.

Теперь осталось только нанести приготовленный самостоятельно флок на поверхность, смазанную клеем, и будет готова ткань с таким же названием.

Что такое декоративное покрытие флок и его разновидности

В составе получаемого покрытия отмечают наличие трех слоев:

• база представляет грунт, его чаще всего производят на акриловой основе;
• чипсы – это фрагменты, нанесенные напылением на базовую поверхность;
• акриловый лак окончательно фиксирует элементы на подложке.

Технология флокирования предусматривает использование флоков, имеющих разную форму и окрас. Материал флок наносится монотонными заливками или разноцветными площадями. Здесь дополнительно используют:

• флуоресцентные элементы. При изменении освещения можно наблюдать возникновение самостоятельного свечения;
• перламутровые флоки переливаются яркими оттенками. На них можно смотреть на них под разным углом и видеть игру отраженного света и переливы;
• наличие металлизированных частиц придает оригинальную текстуру поверхности.

У дизайнера возникает множество разных комбинаций. Особенно интересно могут решаться отделочные работы в помещении:

• можно покрыть стены флоком на месте. При этом появляется возможность акцентировать какую-либо зону;
• можно заблаговременно изготовить обои флок, а только потом наклеивать их на стены и потолок.

Анализируя то, что предлагают разные производители для внутренней отделки помещений, можно отметить: предлагается громадное количество вариантов флокированных отделок на выбор пользователя:

• монохромные покрытия. В их составе присутствуют всего два цвета (черный и белый). Их бывает достаточно, чтобы создавать оригинальный интерьер;
• разноцветные хлопья. В одной упаковке может находиться до трех-четырех оттенков. Один доминирует, а остальные только добавляются к основному;
• размеры чипсов достигают до 15 мм. В зависимости от особенностей пространства по-разному обыгрывается длина флока;
• при изготовлении флоков имеется возможность создавать плоские фрагменты или в виде многоугольных конструкций. Некоторые изготовители производят миниатюрные трубочки. Свет внутри играет совсем иначе, чем на плоскости;
• добавление в состав металлизированных частиц или флуоресцентных красок дает гамму новых оттенков.

Обрабатывают не только стены. Потолок, створки дверей, предметы мебели, даже электронная аппаратура могут покрываться флоком.

Материалы

На практике применяют искусственные или натуральные волокна:

1. Для внутренней отделки многие предпочитают хлопок. В мире практически нет людей, которые могут иметь аллергию на этот материал.
2. Шелк стоит дороже. Поверхность не будет заполняться пылью
3. Полиэстер используют в внутренних помещениях, а также на открытом воздухе. В течение нескольких лет однажды созданное покрытие будет выглядеть новым. Установлено, что оно может служить два-три десятка лет.
4. Вискоза отличается однородностью. Ее использование позволяет получать мягкие глубокие поверхности. Материал допускается для отделки детских комнат.
5. Нейлон служит десятки лет. Он устойчив к механическим воздействиям, истирается крайне медленно.

В качестве связующих веществ используют клеевые составы на разной основе:

1. Акриловые композиции достаточно эластичны. С их помощью можно удерживать флоки на подвижных и деформируемых поверхностях. Допускается даже стирка изделий.
2. Полиэфирная смола относится к недорогим клеям. Она создается на основе самой смолы и отвердителя. Прочность приобретается со временем. Хорошо подходит для нанесения флоков на мебель.
3. Жидкий нейлон стоит дороже. При его нанесении требуется достаточно мощная вентиляция, чтобы отворить испаряющийся растворитель.
4. Полиуретановый клей застывает довольно быстро. Его особенностью является необходимость использования на подложке мелких капелек воды. Тогда схватывание происходит гораздо быстрее, а сами адгезионные связи будут прочнее.
5. ПВА – это один из универсальных видов клея. Под действие инфракрасного излучения можно ускорить полимеризацию в несколько раз.

Как выполняется флокирование салона автомобиля + Видео

Если вы решили сделать салон автомобиля ярче и оригинальнее, то флокирование салона – это то, что вам нужно. Вы можете обратиться к специальному мастеру и за определенную плату получить хорошо оформленный салон машины. Кроме того, можно самостоятельно приобрести оборудование и заниматься флокированием самому.

Прежде чем покрыть флоком детали, их нужно снять с автомобиля. После этого, их необходимо очистить от грязи и от наружного слоя краски. Способ очистки подбирается исходя из материала изготовления элемента. К примеру, если панель легко гнется, то для очистки будет достаточно самой обычной наждачной бумаги. Если же элемент может легко сломаться, то он обрабатывается специальным веществом – праймером.

Первоначально, флок должен быть смешан с понравившейся вам краской. Она перемешивается, и ее количество должно быть таким, чтобы во флокаторе была треть свободного места. После того, как вы узнали материал изготовления салонных элементов – подберите соответствующий клей. Затем нанесите его на обрабатываемую поверхность.

Нанесения клея – это самая ответственная операция. В этом деле главное не переборщить и действовать предельно аккуратно. Учтите, что для пластмассовых деталей необходимо малое количество клея, иначе флок будет попросту тонуть в таком количестве вещества. Для кожных же изделий, применяют как раз большое количество клея, так как она имеет свойство впитывать жидкости.

Старайтесь наносить клей равномерно, иначе вы рискуете получить неравномерную поверхность, где флока будет слишком много, или, наоборот, слишком мало, по сравнению с другими поверхностями. Такой недочет будет сильно бросаться в глаза и значительно испортит эстетические свойства салона. Если вы не уверенны в количестве нанесенного клея, то можно пойти на хитрость и подкрасить клей. Так вы сможете на глаз определить толщину наносимого слоя и тогда уж точно не ошибетесь.

Чтобы волокна не разлетелись во все стороны при распылении, обрабатываемая поверхность должна быть обязательно заземлена

Хотя, если быть точным, то заземление должно касаться только клеевого состава, поэтому при установке зажима обратите внимание на плотность прилегания контактов к нанесенному клею. Заземление должно быть также и у самого флокатора, и даже стола, на котором обычного располагают обрабатываемую деталь

Чтобы заземление работало, как надо, необходимо за его металлическую ручку ухватиться именно голой рукой.

В процессе обработки флокатор необходимо удерживать перпендикулярно к обрабатываемой поверхности. Расстояние между ними должно составлять, примерно, от 10 до 15 сантиметров. Наносить волокна необходимо в несколько этапов. После каждого нанесения с помощью фена продуйте поверхность от излишков флока. Чтобы обеспечить наиболее качественное покрытие, можно нанести флок в три слоя. Этого будет вполне достаточно.

Деталь будет сохнуть около суток, при условии, что ее хранение выполняется при комнатной температуре. После высыхания, возьмите не слишком жесткую щетку и пройдитесь ею по всей поверхности, чтобы избавиться от лишних частиц флока.

Далее установите детали обратно. На этом  флокирование салона автомобиля своими руками завершено. Как видите, это совсем не сложная операция, которую легко выполнить в домашних условиях при наличии специального оборудования. Тем не менее, если вы не обладаете флокатором, то настоятельно рекомендуется все же посетить специальную мастерскую, чтобы получить более качественное покрытие.

Нюансы выбора оборудования

Мы рекомендуем ручной флокатор российского производства. Он удобен в эксплуатации, имеет оптимальную стоимость и отвечает всем необходимым параметрам качества и надежности. Выбирать изделие необходимо исходя из его мощности. В устройстве должна быть возможность ее регулировки. В таком случае вы сможете работать и с маленькими, и с крупными поверхностями, что расширит сферу вашей деятельности.

Клей является неотъемлемой частью работы. К его выбору следует отнестись серьезно. Его следует выбирать исходя из поверхности, на которой планируется проводиться работа: стекло, керамика, металл, пластик или мебель.

И самым важным элементом является сам флок. Купить флок для флокирования можно в сети Интернет. Он может быть нескольких видов:

• разноцветным;
• с элементами, которые светятся при ультрафиолетовом свете;
• для использования в ногтевом дизайне;
• мебельный;
• водоотталкивающий.

Флок должен быть хорошего качества и желательно отдать свое предпочтение иностранным производителям. Как показывает практика они более надежные, а материал будет прочным и качественным.

Что нужно знать о процессе флокирования?

Флокирование появилось в Китае, где весь процесс работы проводился вручную. Сегодня работа проводится с применением флокатора, который придает ворсинкам отрицательный заряд и распыляет их по поверхности, закрепляя результат прочным клеем. Купить флокатор можно в специализированных магазинах или онлайн.

Работа включает в себя следующие действия:

• выбор поверхности покрытия;
• нанесение рисунка;
• нанесение клея;
• нанесение флока;
• процесс высушивания изделия.

Важно делать все действия максимально осторожно и аккуратно. Только в таком случае конечный результат будет выглядеть идеально и не иметь изъянов. В этом вам поможет практика и со временем ваша работа будет безукоризненной с первого раза

Знайте, что цена флокатора зависит от мощности и производителя

В этом вам поможет практика и со временем ваша работа будет безукоризненной с первого раза. Знайте, что цена флокатора зависит от мощности и производителя.

Особенности процесса флокирования

Пример выборочного флокирования

На практике флокирование выполняют классическим способом и механическим нанесением ворсистого вещества на поверхность.

1. Поверхность грунтуется. Нужно добиться высокой липкости, тогда клеевые составы будут надежно удерживать ворсинки (флоки) на обрабатываемом материале.
2. В клеевой состав (при необходимости) добавляется пигмент. Тогда подоснова будет иметь предварительно нанесенную окраску, улучшающую восприятие цвета наружного покрытия.
3. На стену наносят клей. Здесь возможны варианты. При наличии трафарета клей наносят только на определенные участки. Возможно и сплошное покрытие флоком.
4. При механическом нанесении ворсинки загружаются в краскопульт. Потоком воздуха частицы выносятся и оседают на покрытой клеем поверхности. Специального ориентирования ворсинок не выполняется. Качество подобной обработки невысокое, но производительность может достигать нескольких сотен квадратных метров за час рабочего времени.
5. Классическое нанесение выполняется в электростатическом поле. Для этого используют флокатор. Его загружают флоком. На стену крепят небольшой электрод, который поможет организовать электростатическое поле. Потом наносят ворс. Качество обработки довольно высокое.
6. Остается ожидать схватывания клея. Его ускоряют, прогревая поверхность инфракрасными лампами.

Пошаговые технологии флокирования

На листе бумаги наносится контур будущего фрагмента, куда будет засыпаться флок. Желательно использовать ватман, нужна определенная прочность. Внутри промазывается клеем. Можно применить ПВА

Внимание! Важно обеспечить точное копирование по контуру. Клей не должен выступать за края.На подготовленный рисунок насыпается слой пудры подходящего цвета. Нужно немного потрясти, чтобы частицы красящего вещества проникли в клеевой слой

Небольшая вибрация помогает равномернее выполнять флокирование.Для уплотнения флока некоторые мастера его дополнительно придавливают внутри контура. Этим достигается формирование более толстого слоя.Можно стряхнуть излишки пудры. Когда она опадет, то останется только контур, заполненный красящим веществом.Дополнительно наносится клей на клюв и глаз птички. Используется пудра красного цвета. Получается двухцветная композиция. Она оформляется в качестве поздравительной открытки

Нужно немного потрясти, чтобы частицы красящего вещества проникли в клеевой слой. Небольшая вибрация помогает равномернее выполнять флокирование.Для уплотнения флока некоторые мастера его дополнительно придавливают внутри контура. Этим достигается формирование более толстого слоя.Можно стряхнуть излишки пудры. Когда она опадет, то останется только контур, заполненный красящим веществом.Дополнительно наносится клей на клюв и глаз птички. Используется пудра красного цвета. Получается двухцветная композиция. Она оформляется в качестве поздравительной открытки.

В качестве флока можно использовать обыкновенную пудру.

1. Из резины или иного пластичного и эластичного материала вырезается штамп нужной формы.
2. На штамп наносят клей. Потом делают оттиски на необходимом количестве копий.

1. На поверхность каждой копии наносят флок.
2. Дают время ему подсохнуть.
3. Потом стряхивают его с поверхности.

Готовые открытки упаковывают в почтовые конверты и рассылают или дарят прямо в руки.

При желании разослать одинаковые рисунки нескольким друзьям поступают иначе. Для создания серии одинаковых контуров готовят специальную подушечку.

Представленные технологии можно использовать не только для формирования небольших площадей. При желании подобным образом флок наносится на стены, потолки, предметы мебели.

Процесс сборки

Сборка флокатора своими руками осуществляется следующим образом: кончик кабеля зачищается до центральной жилы, к которой припаивается поз. 38. После этого от него отделяется внешняя и экранизирующая оплетка таким образом, чтобы на кабеле осталось до 50 мм оплеточной «косички». На очищенный кабель одеваются в определенной последовательности детали, а затем через корпусные отверстия в бункере, шайбе, электроде и переходнике пропускают стоечный конец и прикрепляют контакт кабельной жилы. Затягивать необходимо постепенно, чтобы не деформировать отверстия на боковом электроде.

Точку закрепления контакта нужно залить эпоксидной смолой, но перед этим электрод следует прикрепить к стойке внутри самого бункера. Для этого нужно изогнуть боковой электрод по периметру объекта и натянуть трубку на переходник так, чтобы отверстия совпали, и установить в них заклепки.

Затем в трубу следует вставить шайбы таким образом, чтобы оставить свободной 40 мм ее полости для размещения детали 41. Отверстия должны совпасть друг с другом, чтобы можно было установить заклепки.

Далее контакт поз. 44 нужно припаять к оплеточной «косичке», закрепить с ручкой при помощи винта (ручку нужно установить так, чтобы контакт оказался в лыске переходника), совместить все отверстия и скрепить заклепками.

Последний этап – ручку устанавливают уплотняющие шайбы и привинчивают заглушку, оплавляют паяльником все выступающие элементы, надевают сетку и фиксирующую крышку.

Как видите, сделать один-два флокатора своими руками не составляет особого труда. Главное — набраться терпения, желания и точно следовать всем пунктам инструкции.

20.10.10

Схема флокатора нужна? Часть первая

Вы наверняка пробовали найти схему флокатора так называемого “промышленного” изготовления? Если Вы здесь, то думаю, что уже искали. Скорее всего не нашли. На всех сайтах, продающих флокаторы, Вам старательно пытаются доказать, что купить нужно только готовый, сделанный по “ля-ля” стандартам и так далее. Грубо говоря, нагоняют Вам ощущение “эксклюзива” и что он стоит те 200-400 евро, которые пытаются с Вас же содрать. Я думаю, что есть очень немного людей, готовых свободно расстаться с такой суммой денег, покупая в общем-то “темную “лошадку, и не зная “как это пойдет”. А вот такие продающие флокаторы сайты схему флокатора выкладывать стесняются. Интересно, почему? Да потому,что нет там такого, что может стоить такие деньги! Нету и все! Кто мало-мальски разбирается в радиотехнике тот представляет основные компоненты схемы серийного (и самодельного) флокатора: источник питания, генератор, трансформатор или его аналог для развязки и повышения напряжения, диодный умножитель. Еще затраты на “изоляцию, дизайн и т.далее.

Скорее всего “красная” цена ручного флокатора в “базарный” день — 50-60 евро. Остальное просто сверхприбыль. Поговорим о “псевдо” бизнес-планах на флокирование. “Цена покрытия 1коп на 1см.кв”,”свердоходный бархатный бизнес!” — этоми фразами уже заср. но пол-интернета. Это и правда и неправда. Главный секрет в том, что необходимо найти заказчика. Если он есть, то полная правда! Если нет, то это деньги, выброшенные на дорогую красивую игрушку, флок, клей и прочие прибамбасы. Вообще, флок штука капризная и многое с ним делается на опыте и “интуиции”. Цена вопроса “пойдет или не пойдет для меня такой бизнес” в каждом конкретном случае, для каждого человека велика, и платить за ошибку прийдется из своего кармана! “Кому нравится поп,а кому попадья.” Знаете эту пословицу? Так и в домашнем бизнесе, у кого к чему “заточены”руки. Может Ваше, а может и нет. Как можно узнать! А никак, только самому реально повариться в этом “флокировании”, попробовать самому ручками и головой. Вот в этом и заключается ответ на вопрос: как правильно поступить, попробовать сделать флокатор самому, по чертежам,или купить готовый?

Вырисовываются варианты возможных действий: — если уже видел вживую, пробовал работать и не раз, знаешь кому сбывать товар, есть стабильная и наработанная база клиентов и покупателей, 100% уверен в результате — покупай готовый и не мучайся, зарабатывай деньги! — но, есть но: если “только” видел, или слышал, просто хочется попробовать как возможный для себя “Хоумбусинесс” . Тогда не рискуй большими деньгами, не ленись, собери свой флокатор, потренируйся в работе, на разных предметах, придумай свое. Покажи ,что получилось своим знакомым,соседям,найди покупателей, посмотри на их заинтересованность в твоих услугах. Большой разницы в работе “нормального” самодельного флокатора,собранного по испытанных на практике чертежах с “дорогим” по сути большой нет. Понять и почувствовать флок можно и самодельном аппарате. Да, внешний вид, оформление ,вес не тот. Но он собран из “ничего”, и обойдется Вам на порядок дешевле. То есть в случае неправильного выбора Вами направления “домашнего бизнеса”- флокирование поверхностей различных предметов ( ну а вдруг не пойдет Вам это ), или просто ну нету сейчас денег (надеюсь, только пока .. ) цена ошибки получается минимально возможная. Думайте, пробуйте и решайте только для себя! Удачи в хороших начинаниях и экспериментах!

Необходимое оборудование и расходные материалы

Для того, чтобы старт бизнеса был успешным, лучше закупить качественное современное оборудование. Оно обязательно само себя окупит со временем, зато не возникнет проблем с недовольными качеством клиентами. Для флокирования понадобятся:

• флокатор;
• компрессор;
• клей;
• флок для флокатора;
• сушка;
• другие расходные материалы.

Сам флокатор бывает разных видов. Для начала можно купить флокатор ручной, но в дальнейшем, при развитии бизнеса, лучше купить стационарный аппарат. В комплект к любому флокатору также входит генератор (для образования электростатического поля), адаптер, отсек для флока – бункер и сетка. В дополнение к стандартному набору можно приобрести еще несколько бункеров разного размера. При работе с таким аппаратом, как ручной флокатор обязательно требуется заземление, так как идет работа с открытым электричеством.

Клей нужно подбирать в зависимости от той поверхности, с которой будут чаще производиться работы. Например, если необходимо декорирование салонов авто, то чаще придется работать с пластиком и кожей. От качества клея зависит вся работа в целом, так как на нем все держится. Поэтому на клее лучше не скупиться.

Неотъемлемая часть процесса – расходный материал, поэтому обязательно нужно купить флок для флокирования.

Он бывает разным:

• цветной;
• с длинным или коротким ворсом;
• с частицами, светящимися в темноте;
• не пропускающий воду;
• специальный для мебели;
• особый для ногтей.

На начальном этапе стоит приобрести несколько цветов универсального флока. Со временем можно научиться работать с ворсом разной длины и фактуры.

Для удобства нанесения клея и флока понадобятся также другие материалы, такие как, краски, кисти, наждачная бумага, малярные инструменты и ракели, поролон, трафареты. В процессе работы для себя можно обнаружить, что не хватает еще дополнительно каких-либо инструментов, кому с чем легче работать. В дальнейшем можно приобрести трафаретный станок, станок для нанесения 3D-рисунка флоком, и другие аппараты, расширяющие возможности бизнеса.

Перед тем, как купить оборудование для флокирования, нужно определиться с помещением, где будет происходить непосредственно сам процесс нанесения.

Порядок работ — инструкция

Когда перечисленные инструменты подготовлены, стоит приступать к самому флокированию.

Последовательность действий следующая:

1. Подбирайте комнату для обработки. Главные требования — достаточное освещение, вентиляция и комфортная температура воздуха (20-25 градусов Цельсия).
2. Демонтируйте деталь, обработка которой производится.
3. Протирайте поверхность от пыли и грязи. На этом этапе стоит осмотреть поверхность на факт дефектов и повреждений.
4. Если обнаружены вмятины, разломы или трещины, то зашпатлюйте и подравняйте поверхность с помощью шкурки.
5. Покройте узел праймером, улучшающим эффект. Изделие продается в двух формах — аэрозоля или раствора. Затраты на покупку — 400-500 рублей за 100 мл.
6. Пластиковую деталь стоит предварительно обезжирить с помощью спирта или уайт спирита, после чего следует приступать к флокированию салона.
7. Разводите клей и колируйте его с помощью красителя. Благодаря применению колера удается замаскировать элементы детали, которые недоступны для флокера. В крайнем случае можно использовать кисточку
8. Наносите клей на ту часть детали, которая флокируется. Если цель — сделать оригинальный узор, то пространство для флокирования стоит подготовить заблаговременно. Для этого используйте скотч.
9. Готовьте состав для флокирования, для чего засыпайте «заготовки» во флокатор.
10. Выставляйте требуемую мощность на устройство и приступайте к работе. Флокатор стоит держать на расстоянии 12-15 сантиметров от поверхности, что гарантирует равномерное нанесение состава.
11. Как только первый слой нанесен, поверхность сдувается феном, после чего наносится второй слой. Как только изделие подсохнет, производите завершающую обработку пылесосом или щеткой.
12. Принципиальная схема работ выглядит так.

При четком соблюдении технологии флокирование получится ровным и красивым на вид.

Что такое флок?

Флок, как уже стало понятно из прошлого раздела — материал, представляющий собой отходы текстильной (полимерной) промышленности.

Если переводить дословно с английского языка, то «flocking» означает пучок, очески из хлопчатобумажной ткани, клочки. Порезанные до необходимой длины волокна носят название «флок».

Роль сырья для изготовления играет пластик, акрил, вискоза. Иногда применяется хлопок, шерсть, полиамид и другие материалы.

На фото флок с флокатором.

Флок, как состав для обработки, отличается по толщине, цвету и длине. Он практичен и удобен в применении, а по характеристикам схож с натуральной кожей.

Также у него есть ряд преимуществ — способность «дышать» в жаркую погоду и не «дубеть» при минусовой температуре.

Флок приятен на ощупь, не промокает, имеет теплоизолирующие свойства и не красит другие ткани.

При желании его разрешается покрывать специальными колерами.

Сегодня стоит выделить несколько видов флока, которые классифицируются:

1. По материалу:

• Полиамидный флок. Преимущества — упругость, способность к восстановлению после принятия нагрузок, стильный внешний вид, износостойкость. Благодаря перечисленным качествам он применяется при флокировании автомобилей;
• Вискозный флок применяется в тюнинге (правда, реже) и для создания оригинальных изделий (бархатных коробок, шкатулок и других). Плюсы — легкость обработки, способность к окрашиванию.Минус — неспособность возвращать форму в случае сильной нагрузки;
• Полиэфирный флок. Особенность — стойкость, устойчивость к влаге и солнечным лучам. Минус — сложность окрашивания, что ограничивает выбор цветовой палитры;
• Ацетатный флок. В отличие от рассмотренного выше вискозного типа, ацетатный флок обладает меньшей износоустойчивостью и со временем истирается. Преимущества — пластичность и стойкость к критическим температурам. Этот флок применяется для обработки искусственного меха и элементов интерьера.

2. По длине:

• 0,5 мм. Такой флок имеет минимальный расход и применяется при серийном производстве изделий без конкретных требований к износостойкости. Материал используется для обработки резиновых уплотнителей. Часто изделия длиной 0,5 мм смешиваются с 1-миллиметровыми «собратьями», что снижает их себестоимость;
• 1,0 мм. Эта длина флока считается наиболее распространенной. С его помощью обрабатываются разные поверхности — дерево, металл, стекло, пластик, и другие. Плюсы 1-миллиметрового материала — приятность на ощупь, минимальный риск брака, легкость нанесения. Используется при флокировании салона автомобиля;
• 2,0 мм. Главный плюс флока — защита к истиранию. Изделия этой длины перемешиваются с 1-миллиметровым флоком, что делает внешний вид оригинальным. Применяется 2-миллиметровый материал для разных целей (в первую очередь, для украшения дизайна интерьера).

3. По толщине:

• 0,9-22 dtex (стандарт измерений в текстильной промышленности, характеризует плотность ткани). Материал такой толщины износостоек, не заминается, мягок на ощупь и внешне отличается бархатистым видом. Флок толщиной от 3,4 до 6,8 dtex применяется для создания рисунков, надписей, тюнинга салона автомобиля, украшения упаковок и небольших по размеру элементов;
• 22-24 dtex. Такой флок пригодится там, где необходима износостойкость (как пример — для покрытия ковров).

Стоит учесть закономерность, что чем выше параметр dtex, тем жестче получается поверхность. Если взять для сравнения флок с параметром в 3,4 dtex, то он мягче флока с 6,8 dtex.

Что касается цветов флока, то здесь вариантов множество. В последние годы все чаще применяется флуоресцентный и матовый оттенки. Сама же палитра включает в себя более 20 цветов, что упрощает выбор.

Заключение

Флокированное покрытие для пола получает распространение во многих организациях и заведениях благодаря своим качества. Надежность, износоустойчивость, красоты и удобство использования позволяют удачно оформить дизайн помещения и извлечь максимум пользы для его владельца. Материал можно положить практически на любую основу. При этом разнообразие коллекций позволит выбрать оптимальный вариант для пола.

1. Выбираем лучшие напольное покрытие в спальню
2. Выбираем лучшие напольное покрытие для бассейна
3. Как правильно выбрать самовыравнивающуюся смесь для пола
4. Сколько стоят наливные 3d полы
5. Выбираем покрытие на пол для гаража и автосервиса